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    (1)中空成型
      是把由擠出或打針制得的、尚處于塑化狀態的管狀或片狀坯材趨勢固定于成型模具中,當即通入壓縮空氣,迫使坯材膨脹并貼于模具型腔壁面上,待冷卻定型后脫模,即得所需中空制品的一種加工方法。 適合中空成型的塑料為高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、硬聚氯乙烯、軟聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。 根據型坯成型方法的不同,中空成型主要分為擠出吹塑中空成型和打針吹塑中空成型兩種。
      
    (2)壓注成型
      亦稱鑄壓成型。 是將塑料原料加入預熱的加料室內,然后把壓柱放入加料室中鎖緊模具,通過壓柱向塑料施加壓力,塑料在高溫、高壓下熔化為活動狀態,并通過澆注系統進入型腔逐漸固化成塑件。 此種成型方法,也稱傳遞模塑成型。 壓注成型合用于各低于固性塑料,原則上能進行壓縮成型的塑料,也可用壓注法成型。但要求成型物料在低于固化溫度時,熔融狀態具有良好的活動性,在高于固化溫度時,有較大的固化速率 。
     
    ?。?)打針成型
      是先把塑料加入到打針機的加熱料筒內,塑料受熱熔融,在打針機螺桿或柱塞的推動下,經噴嘴和模具澆注系統進入模具型腔,因為物理及化學作用而硬化定型成為注塑制品。熱塑性塑料打針成型的成型周期短、出產效率高,熔料對模 具的磨損小,能大批量地成型外形復雜、表面圖案與標記清楚、尺寸精度高的塑件;但是對于壁厚變化大的塑件,難以避免成型缺陷。塑件各向異性也是質量題目之 一,應采用一切可能措施,盡量減小 。  打針成型由具有打針、保壓(冷卻)和塑件脫模過程所構成輪回周期,,因而打針成型具有周期性的特點。
      
    (4)壓縮成型
    俗稱壓制成型,是最早成型塑件的方法之一。壓縮成型主要是用于成型熱固性塑料,如酚醛模塑粉、脲醛與三聚氰胺甲醛模塑粉、玻璃纖維增強酚醛塑料、環氧樹脂、DAP樹脂、有機硅樹脂、聚酰亞胺等的模塑料,還可以成型加工不飽和聚酯料團(DMC)、片狀模塑料(SMC)、預制整體模塑料(BMC)等。 一般情況下,經常按壓縮膜上、下模的配合結構,將壓縮模分為溢料式、不溢料式、半溢料式三類。  壓縮成型是將塑料直接加入到具有一定溫度的敞開的模具型腔內,然后閉合模具,在熱與壓力作用下塑料熔融變成活動狀態。因為物理及化學作用,而使塑料硬化成為具有一定外形和尺寸的常溫保持不變的塑件。

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